Vakuumsystemet er en af kernekomponenterne i en frysetørrer i laboratoriet; tilstanden af vakuumpumpeolien bestemmer direkte stabiliteten af vakuumniveauet og udstyrets driftslevetid. Mange operatører venter ofte, indtil vakuumniveauet falder, eller udstyret udviser uregelmæssigheder, før de løser problemer med pumpeolien; i virkeligheden har denne praksis allerede forårsaget en vis grad af slitage på udstyret. Denne artikel beskriver den anbefalede udskiftningsplan og driftsprocedurer for vakuumpumpeolie.
I. Tidsplan for udskiftning af vakuumpumpeolie
Udskiftningsplanen for vakuumpumpeolie er ikke fast; det kræver en omfattende vurdering baseret på brugsfrekvens, prøveegenskaber og miljøforhold. Generelt kan følgende standarder tjene som reference:
Under normale driftsforhold anbefales det at udskifte pumpeolien hver 1.500 til 2.000 timers drift. Hvis udstyret bruges i længere perioder på daglig basis, kan der vedtages en kvartalsvis udskiftningsplan. Ved behandling af prøver, der indeholder høje niveauer af vand eller flygtige opløsningsmidler, accelereres den hastighed, hvormed pumpeolien emulgerer eller bliver fortyndet betydeligt; i sådanne tilfælde bør udskiftningsintervallet forkortes. Det anbefales at inspicere olien hver 500 til 800 timer og at udskifte den med det samme, hvis der observeres mærkbare ændringer i oliekvaliteten.
Ydermere fungerer daglig visuel inspektion som et yderligere kriterium for vurdering. Hvis pumpeolien ændrer farve-og skifter fra klar og gennemsigtig til mørkebrun eller mælkehvid-eller hvis der opstår synlige partikler eller sedimenter i olien, eller hvis den tid, der kræves til at trække vakuumet ned til det normale driftsniveau, stiger markant, indikerer disse tegn, at pumpeolien ikke længere er i stand til at opretholde tilstrækkelig tætning, og smøreydelsen bør omgående udskiftes.
II. Driftsprocedurer for udskiftning af vakuumpumpeolie
Før udskiftning af pumpeolien, skal følgende værktøjer og materialer forberedes: vakuumpumpeolie, der er specielt formuleret til den pumpemodel, der er i brug, en spildolieopsamlingsbeholder, handsker, sikkerhedsbriller, en ren klud og en passende skruenøgle.
Betjeningstrinene er som følger:
Sluk først for strømmen til frysetørreren og afbryd forbindelsesledningen mellem vakuumpumpen og hovedenheden. Lad pumpehuset afkøle naturligt til stuetemperatur for at forhindre forbrændinger forårsaget af varm olie.
For det andet skal du placere spildoliebeholderen under olieaftapningsporten, og derefter langsomt skrue aftapningsventilen af eller fjerne aftapningsproppen. Udvis forsigtighed for at kontrollere dræningshastigheden for at forhindre olie i at sprøjte. Når al den gamle olie er drænet ud, inspicer den drænede væske for tilstedeværelsen af metalspåner eller unormale urenheder; dette hjælper med at afgøre, om der er opstået mekanisk slid i pumpens indre.
For det tredje, luk olieaftapningsporten, og hæld derefter en lille mængde frisk olie i oliepåfyldningsporten. Drej pumpeakslen manuelt flere gange for at skylle det indre af pumpekammeret, og dræn derefter skylleolien. Dette trin fjerner effektivt resterende forurenende stoffer og gammel olie.
For det fjerde skal du spænde olieaftapningsproppen godt fast igen og hælde frisk olie i oliepåfyldningsporten, og fylde den til et niveau mellem de øvre og nedre mærker på olieskueglasset. Sørg for, at oliestanden hverken er for høj eller utilstrækkelig; for lidt olie kompromitterer tætningseffektiviteten, mens for meget kan føre til olieudstødning.
For det femte skal du starte vakuumpumpen og lade den køre uden-belastning i fem til ti minutter. Overhold olieniveauet for at sikre, at det forbliver stabilt, og kontroller for unormale lyde eller olielækager. Når normal drift er bekræftet, tilsluttes hovedenheden til laboratoriebordfryseren igen.
Overholdelse af den korrekte tidsplan for olieudskiftning og driftsprocedurer sikrer ikke kun en stabil drift af laboratoriefrysetørreren, men forlænger også vakuumpumpens levetid og reducerer antallet af udstyrsfejl. At bruge et par minutter på at kontrollere tilstanden af pumpeolien før hver opstart viser en forpligtelse til integriteten af eksperimentelle resultater såvel som beskyttelsen af selve udstyret.
